汙泥脫（tuō）水機運行中選擇絮凝劑的四個技巧

　　汙泥脫水機可以用於對（duì）汙水、汙泥（ní）進（jìn）行（háng）處理，往往需要使用一些絮凝劑來達到（dào）更好的處理效果。絮凝劑（jì）的選擇絕（jué）對不是一個隨隨便便的（de）工作，要選到合適的絮凝劑一般應（yīng）該（gāi）從以下4個方麵（miàn）入手（shǒu）。
　　一、汙泥性狀
　　陽離子對有機物含量高的汙泥更有效，有機物含量越高（gāo），越應該選用聚合度高的陽離子型絮凝劑。陰離子對無（wú）機物為主的汙泥而言效果（guǒ）還是不錯的（de）。汙泥性質的不同直接影響其調理效果，浮渣和剩餘的（de）活性（xìng）汙泥是比較難（nán）脫水的，混合汙泥的脫水性能則是介於兩者之（zhī）間的。
　　一般而言，越難脫水的汙泥絮凝劑（jì）量就會越大，汙泥顆粒越細小，就會導致絮凝（níng）劑（jì）消耗量的不斷增加，汙（wū）泥中（zhōng）的有機物含量和堿度增加，也會加大絮凝劑（jì）的用量。另外，汙泥含固率也（yě）會影響絮（xù）凝劑的投加量，一（yī）般汙（wū）泥含固率越高的話，在使用汙泥脫水機時絮凝劑的投放量就（jiù）會越大（dà）。
　　二、汙泥酸堿（jiǎn）度
　　汙泥的酸堿度（dù）會影響水解產（chǎn）物的（de）形（xíng）態，同一種絮凝劑（jì）對不同酸堿度的（de）汙泥的處理效（xiào）果也是大不相同的。鋁（lǚ）鹽的水解反應受酸堿度影響非常大，其凝聚反應的最佳酸堿度範圍為5～7。高鐵鹽調理劑受酸堿度的影響較小，最佳酸堿度範（fàn）圍為6～11。亞鐵鹽在酸堿度為8～10的汙（wū）泥中（zhōng），其溶解度較高的水解產物可以被氧化（huà）成溶解度更低的絮體。
　　因此選用無機鹽類絮凝劑的時候，首先要考慮脫水汙泥的具體酸堿度，如果（guǒ）酸堿度偏（piān）離其凝聚（jù）反應的最佳範圍，盡（jìn）量是要更換使用另（lìng）一種。否則就要考慮在對汙泥進（jìn）行調理之前，投加酸或堿來調整汙泥的酸堿（jiǎn）度。
　　三、絮凝（níng）劑濃度
　　絮凝劑的配製濃度（dù）不單單會影響調理的效果，而且會影響藥劑的消耗量和汙泥脫水機的泥餅產出率，其中（zhōng）有機高分（fèn）子（zǐ）絮凝劑的影響比較顯著。一般而言，有機高分子絮凝劑的配製（zhì）濃度（dù）越低，藥（yào）劑消耗量就會（huì）越少，調理效（xiào）果也會越好。
　　但配製濃度過高或過低都會降低泥餅的產（chǎn）出率，而無機高（gāo）分子絮凝（níng）劑的調理效果幾乎不會受配製濃（nóng）度的影響。有機高分子調理劑配製濃度在O.05％～O.1％之間是比較合適的，三氯（lǜ）化鐵配製（zhì）濃度（dù）10％更好，而鋁鹽配製（zhì）濃度在4％～5％是更為合適的。
　　四、混合處理液的溫度
　　汙泥的溫度會直接影響絮凝劑（jì）的水解作用，在低溫天氣，水解作用會變慢。如果（guǒ）溫度低於10℃的話，汙（wū）泥脫水機絮凝效果會明顯（xiǎn）變差，可通過適當延（yán）長絮凝（níng）時間的方法去（qù）改善其調理效果。冬季氣（qì）溫較低的時候，要重視汙泥脫水機的保溫（wēn）情況，不得低於（yú）15℃，盡量減少汙（wū）泥輸送（sòng）過程中熱量的損失。
　　所以，總（zǒng）體看來，汙泥脫水機選擇絮凝劑是要（yào）講究技巧的，汙（wū）泥性狀、汙泥酸堿度（dù）、絮凝劑濃度以及混合處理液的（de）溫（wēn）度都會影響其使用效果。