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板框壓濾機常見故障分析,超實用!

更新時間:22/06/24 17:29:06     來源:www.ahsysc.com
  板框壓濾機是汙水處理係統中的針對汙泥處理的設備,其作用是將汙水處理後(hòu)的淤泥(ní)進行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。板框壓濾機的運行性能比較穩定,其構造與工作原理簡單,故障率也(yě)非常低。當(dāng)然,如果出現操作不當(dāng)或其他原因造成故障無法(fǎ)正常運行(háng),也會導致設備無法(fǎ)工作。掌握一些常見故障以及解決方(fāng)法,將會大大提高生產效率。板框壓濾機常見故障及解決方法如下:
  一、板框壓濾機濾板行走遲緩或者走(zǒu)偏掉下來
  故障分析:
  導向杆上油漬、汙漬過多會導致板(bǎn)框壓濾機濾(lǜ)板行走遲緩,甚至會出現走(zǒu)偏(piān)掉下來的情況。
  解決方法:
  及時清理導向杆,塗上黃(huáng)油,保證潤滑良好。切記:嚴禁在導向杆上抹稀油,因為稀油易導致下邊很滑,人員在這裏操作檢(jiǎn)修非常容易摔倒,導致發生人身(shēn)傷害事故。
  二(èr)、板框壓濾機濾板鬆開甚至漏油
  故障分析:
  板框壓濾機的(de)壓(yā)力是靠(kào)液壓係統提供的,當(dāng)油腔A注油增多的時(shí)候活塞會向左(zuǒ)運動,濾板(bǎn)會密閉。當油腔B注油增多時活塞向右運動,壓濾機濾板會(huì)鬆開。由於製造嚴格,壓濾機液(yè)壓係統故障較少,做(zuò)好日常維護就(jiù)可以(yǐ)了。由(yóu)於磨損(sǔn)緣故,每(měi)過一年左右就(jiù)會出現漏油(yóu)的情況,這個時候就要維修更換O形密封(fēng)圈。
  解決方法:
  常見的壓濾機(jī)液壓故障還有(yǒu)液壓缸推進不合適和壓力保持不住的情(qíng)況。造成不(bú)能保持壓力的原因主要有O形環磨損、漏(lòu)油以及(jí)電磁閥不正(zhèng)常工作等,常用(yòng)處(chù)理辦法:卸下(xià)並檢查閥門、更(gèng)換O形環、更換電磁閥(fá)或者清洗檢查(chá)電磁(cí)閥。
  壓濾機液壓缸推進不合適是因為空氣被封在內部,處理方法:係統抽氣(qì),一般可以迅速解決。
  三、板框壓濾機濾餅形成不均(jun1)勻或不成(chéng)形(xíng)
  故障分析:
  造成(chéng)板框壓濾機濾餅不成形或(huò)不均勻的原因(yīn)比較多,比如:有堵(dǔ)塞現象(xiàng)、供料不足或太稀都會引起這種現象(xiàng)。針對這些故障要認真排查原因,找到準確的問題所在,然後找到對應解決方法解決問題。
  解決方法:
  變(biàn)更供料、增加供料、調整工藝,清理堵塞處(chù)、清理供料孔、清理排(pái)水孔、清(qīng)理壓濾機濾布或更換壓濾機濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。
  四、板框壓濾機(jī)濾板出現溝痕
  故(gù)障分析:
  使用幾年後的(de)壓濾機濾板,由於多種(zhǒng)原因,會導致邊角處(chù)衝刷出一些溝痕來。一旦出現溝痕,就(jiù)會迅速擴大,直至影響(xiǎng)到濾餅的形(xíng)成。一開始濾餅會變軟,之後變成半稀泥狀,濾餅無法成形。由(yóu)於(yú)壓濾機濾板材料比較特殊(shū),難於(yú)修補,隻能更換,所以造成了高昂的備件費的消耗。
  解決方法:
  1、清理溝槽(cáo),漏出新鮮麵來,可用小鋸(jù)條等清理;
  2、黑白兩種修(xiū)補劑按1:1的比例(lì)調配好;
  3、把調配好的修(xiū)補劑塗在溝槽上,塗(tú)滿並稍微高出一些;
  4、迅速套好壓濾機(jī)的濾布,將壓濾機濾板(bǎn)擠在一起,使修補劑和壓濾機濾布(bù)粘在一起,同時把溝槽(cáo)擠平;
  5、擠壓一段時間之後,粘膠會自然成型,不再發生變化,此時便可以正常使用了。
  五、板框壓濾機板框間出(chū)現滲水
  故障分析:
  造成板框間滲水的原因:
  1、液壓低;
  2、濾布褶皺(zhòu)和濾布(bù)上有孔;
  3、密封表麵有塊狀(zhuàng)物。
  解(jiě)決(jué)方(fāng)法:
  板(bǎn)框(kuàng)壓濾機板(bǎn)框間滲水的處(chù)理方法還是比較簡單的,增加液壓、更換濾布或者(zhě)使用尼龍刮刀進行清理(lǐ)密封表麵的塊(kuài)狀物即可。
  六、板框壓濾機板框損壞
  故障分析:
  造成壓濾機板塊本身損壞(huài)的原因:
  1、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出(chū)閥,壓力無處(chù)外泄,以至於造成損壞。
  2、供料不足或供料中含有(yǒu)不合適的固(gù)體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至於損壞。
  3、壓濾機濾板清理不淨時,有時會(huì)造成介質外泄,一旦外泄,板框(kuàng)邊緣就會被衝(chōng)刷出一道一道的小溝來,介質的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
  4、當汙泥過稠或幹塊遺漏的時候,就會(huì)造成供料口堵塞,此時壓濾機濾板間沒有介(jiè)質,隻剩(shèng)下液壓(yā)係統本身的壓力,此時(shí)板塊(kuài)本身由於長時間受壓極易導致損壞。
  解決方法:
  1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進料口的泥;
  2、完成這個周期(qī),減少壓濾機的濾板容積;
  3、檢查壓濾機濾布,檢(jiǎn)查出(chū)口,清(qīng)理排水口,打開相應閥門,釋放壓力;
  4、仔細清理濾板,修理壓濾機的濾板。
  當板框壓濾機出現故障的時候,一定(dìng)要先(xiān)找出出現故障的根本原(yuán)因,並找到合適的解決方法,這樣才能從根本上解(jiě)決問題。
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